Vaihteiden tarkkuusluokka

Vaihteiden tarkkuusluokka

Standardluokka
JIS (Japani)N0N1N2N3N4N5N6N7N8N9N10N11N12
JIS-B1702-02 (uusi)
JGMA (Japani)    12345678 
JIS (Japani)    012345678
JIS-B1702 (vanha)
Kiina (PRK)0123456789101112
GB10095 ~ 1009
ISO (kansainvälinen)0123456789101112
DIN (Saksa) 123456789101112
 3960 ~ 3967
GOST (USSR)   3456789101112
BS (UK)     A1A2BCD   
FN (Ranska)    ABCDE    
ANSI (USA)     4321    
AGMA (USA)  161514 ~ 131210108    

vaihde tarkkuusluokka on standardoitu luokittelujärjestelmä, joka määrittelee tarkkuutta ja laatua hammaspyörän geometria – kuinka tarkasti hammaspyörä on valmistettu. Nämä arvosanat ovat olennaisia ​​määritettäessä hyväksyttävää poikkeamaa (tai toleranssia) hammaspyörän kriittisissä mitoissa ja ominaisuuksissa, jotka vaikuttavat suoraan suorituskyky, melu, välys ja käyttöikä.

 

 

Vaihteiden tarkkuudessa mitatut keskeiset elementit

 

 

  1. Äänenkorkeuden poikkeama (kokonaispistevirhe)

  2. Hammasprofiilin poikkeama (kuinka tarkasti hampaan muoto vastaa ihanteellista käyrää)

  3. Kierteen tai johdon poikkeama (kierukkavaihteille)

  4. Loppua (epäkeskisyys hammaspyörän keskipisteen ja jakoympyrän välillä)

  5. Hampaan paksuuden vaihtelu

  6. Samankeskisyys ja aksiaalinen kohdistus

 

 

Yleiset vaihdetarkkuusstandardit

 

 

1. ISO 1328 (kansainvälinen)

  • Arvosanat vaihtelevat 1 (korkein tarkkuus) että 12 (alin).

  • Yleisin globaaleissa sovelluksissa.

  • ISO-luokka ilmaistaan ​​muodossa "ISO-luokka X", esimerkiksi, ISO luokka 6.

 

 

2. AGMA (American Gear Manufacturers Association)

  • Arvosanat vaihtelevat AGMA 3 - AGMA 15, jossa suuremmat luvut tarkoittavat suurempaa tarkkuutta.

  • Käytetään usein Pohjois-Amerikassa sekä sotilas- ja teollisuussovelluksissa.

  • Vastaa ISO-laatuja, mutta eri mittausmenetelmillä ja toleransseilla.

 

 

3. DIN 3962 / DIN 3961 (saksa/eurooppalainen)

  • Vaihtelee alkaen DIN 1 - DIN 12.

  • DIN 4–5 pidetään tyypillisesti hyvänä teollisuusstandardina; DIN 1 on tarkoitettu erittäin tarkoille vaihteille (ilmailu- ja avaruustekniikka, instrumentointi).

  • Käytetään usein eurooppalaisessa konesuunnittelussa ja vaihdetarkastuksessa.

 

 

Käytännön sovellusesimerkkejä

 

 

HakemusTyypillinen arvosana
KellomekanismitISO-luokka 1–3
Ilmailun vaihteistotISO-luokka 3–5
Korkean suorituskyvyn työstökoneetISO-luokka 5–6
Autojen vaihteistotISO-luokka 6–8
MaatalouskoneetISO-luokka 8–10
Yleiset teollisuuskoneetISO-luokka 9–11

 

Miksi vaihteiston tarkkuusluokalla on merkitystä

 

  • Korkealaatuiset vaihteet (esim. ISO 4–6) osoittavat vähäisempää tärinää, suurempaa vääntömomentin tarkkuutta, hiljaisempaa käyntiääntä ja parempia kulumisominaisuuksia.

  • Matala-arvoiset vaihteet (esim. ISO 9–12): Halvempi valmistaa, sopii vähemmän vaativiin sovelluksiin ja sietää paremmin kohinaa ja epätarkkuutta.

 

 

  • Pienempi luku = suurempi tarkkuus

  • Valitse sen perusteella sovelluksen kriittisyys, kustannukset ja suorituskykytarpeet

  • Sovita aina vaihdeluokat verkkoparit ennenaikaisen kulumisen tai suorituskyvyn heikkenemisen välttämiseksi